HSMetal Alloy ilgʻor raqamli texnologiyalardan-foydalanib, yuqori sinergik jarayonlarni boshqarish, real{1}}vaqt dinamik ishlab chiqarish rejalari, shaffof va vizual ishlab chiqarish jarayonlari, tejamkor va xavfsiz energiya boshqaruvi, aniqlangan xarajatlarni nazorat qilish, tezkor va aqlli logistika, umumiy omborni boshqarish, jarayon sifatini nazorat qilish, asbob-uskunalarning butun hayotiy tsiklini boshqarish va xodimlarning mehnat faoliyatining butun-olishini boshqarish orqali erishdi. boshqaruv, avtomatlashtirish va axborotlashtirish, mahsulotning izchilligi, barqarorligi va ishonchliligini amalga oshirish va fan va texnologiya rivojlanishi uchun zarur bo'lgan yangi materiallar uchun yuqori sifat talablarini qondirish.
HSMetal tomonidan 6 ta asosiy seriyada ishlab chiqilgan 100 dan ortiq yuqori{1}}presessiyali va yuqori unumdorlikdagi qotishma novdalar, mis novda va profilli novdalar, xususan, yuqori-o‘tkazuvchanlik qotishmalari, yuqori{5}}o‘tkazuvchanlik{6}}oson{7}kesib{6}}kesilishga chidamli va{8}9}9 qotishmalar,-qo'rg'oshinsiz-atrof-muhitga qulay-kesish oson-qotishmalar, yuqori{14}}tezlikda kesish oson-qotishmalar-va yuqori{17}}aniqlikdagi qotishmalar, temirsozlik, avtomobilsozlik, energetika sohalarida qo'llaniladi. energetika, muhandislik texnikasi, tog‘-kon mashinalari, tibbiy asbob-uskunalar, 5G aloqasi, maishiy elektronika, yangi energiya, yuqori{19}}elektr quvvatini uzatish va o‘zgartirish.
Brass Alloy Bar yaxshi plastik qattiqlikka ega bo'lib, barcha turdagi sovuq shtamplash va chuqur chizilgan qismlarga mos keladi, masalan, pinlar, perchinlar, yuvuvchilar, yong'oqlar, kateterlar, radiator qismlari, kichik apparat qismlari va boshqalar. Yetkazib berish uchun bizda turli xil turdagi guruch barlari mavjud
Guruch qotishma barKimyoviy komponent
|
Mahsulot nomi |
Qotishma darajasi |
Kimyo tarkibi %(Ko‘pi bilan emas) |
|||||||||
|
Cu |
Pb |
Fe |
Ni |
Sn |
Al |
Zn |
Mn |
Boshqa aralashmalar yig'indisi |
Kirlar yig'indisi |
||
|
Guruch bar |
H59 |
57.0~60.0 |
0.5 |
0.3 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
|
H62 |
60.5~63.5 |
0.08 |
0.15 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.5 |
|
|
H63 |
62.0~65.0 |
0.08 |
0.15 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.5 |
|
|
H65 |
63.0~68.5 |
0.09 |
0.07 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.45 |
|
|
H68 |
67.0~70.0 |
0.03 |
0.1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.3 |
|
Umumiy guruch qotishma novda zaxirasi
Muayyan qotishma uning ishlov berish qobiliyatini, mustahkamligini, korroziyaga chidamliligini va ilovalar uchun mosligini aniqlaydi.
| Qotishma nomi (UNS raqami) | Kalit tarkibi | Xususiyatlari | Oddiy bar shakllari va foydalanish |
|---|---|---|---|
| C36000 (Bepul{1}}Guruchni kesish) | Cu 60-63%, Pb 2,5-3,7%, Zn balansi | Zo'r ishlov berish qobiliyati (100% reyting). Yaxshi quvvat, yaxshi korroziyaga chidamlilik. Eng keng tarqalgan guruch majmuasi. | Dumaloq, olti burchakli, kvadrat. Quyidagilar uchun ideal: armatura, klapanlar, tishli g'ildiraklar, vallar, mahkamlagichlarni yuqori hajmli vintlar bilan ishlov berish. |
| C26000 (Guruch kartrij) | Cu 70%, Zn 30% | Yuqori egiluvchanlik, mukammal sovuq{0}}ish qobiliyati, korroziyaga yaxshi qarshilik. O'q-dorilar g'iloflarida tarixiy qo'llanilishi uchun nom oldi. | Dumaloq, tekis. Quyidagilar uchun ideal: shakllangan qismlar, buloqlar, me'moriy trim, rozetkalar, chizilgan komponentlar. |
| C46400 (Dengiz guruch) | Cu 60%, Zn 39,25%, Sn 0,75% | Dengiz suvida mukammal korroziyaga chidamlilik. Yaxshi quvvat va issiq{1}}ishchanlik. | Dumaloq, tekis, olti burchakli. Quyidagilar uchun ideal: Dengiz uskunalari (vallar, pervanel vallar), nasos novdalari, vana novdalari. |
| C48500 (qo'rg'oshinli dengiz gurzi) | Cu 60%, Zn 37,5%, Pb 1,75%, Sn 0,75% | C46400 ga o'xshash, lekin yaxshilangan ishlov berish uchun qo'shimcha qo'rg'oshin bilan. Yaxshi dengiz{2}}bahosi. | Dumaloq, olti burchakli. Quyidagilar uchun ideal: Qayta ishlangan dengiz qismlari, yong'oqlar, murvatlar, nasos qismlari. |
| C85700 (qo'rg'oshinli sariq guruch) | Cu 63%, Zn 34,25%, Pb 1,75%, Sn 1% | Yaxshi quyma va ishlov berish qobiliyati, o'rtacha quvvat va korroziyaga chidamlilik. Ko'pincha quyma va ishlangan barlar uchun ishlatiladi. | Dumaloq, olti burchakli. Quyidagilar uchun ideal: Umumiy jihozlar, dekorativ qismlar, past bosimli valf korpuslari-. |
| C28000 (Munts metall) | Cu 60%, Zn 40% | Issiq{0}}ishlaydigan qotishma, prokat va ekstruziya uchun yaxshi. O'rtacha quvvat, yaxshi korroziyaga chidamlilik. | Yassi panjaralar, plitalar. Quyidagilar uchun ideal: arxitektura bantlari, issiqlik almashtirgich plitalari, lehimli novdalar. |
Maslahat: guruch qotishma bar-ishlab chiqarish qulayligi, yaxshi mexanik xususiyatlar, korroziyaga chidamliligi va estetik jozibasini birlashtirgan materialdir. To'g'ri qotishma tanlash (bepul{3}}ishlov berish uchun C36000, shakllantirish uchun C26000, dengiz uchun C46400) muvaffaqiyatli loyihaning kalitidir.
Afzalliklar
- Zo'r ishlov berish qobiliyati: Ayniqsa qo'rg'oshinli qotishmalar (masalan, C36000). Kichik chiplar ishlab chiqaradi, yuqori{2}}tezlikda ishlov berish imkonini beradi va asbobning ishlash muddatini uzaytiradi.
- Yaxshi korroziyaga qarshilik: suv, tuzlar va ko'plab kimyoviy moddalardan qorayish va korroziyaga qarshi turadi. Himoya patinasini rivojlantiradi.
- Antimikrobiyal: Guruch tarkibidagi mis ionlari o'ziga xos mikroblarga qarshi xususiyatlarga ega (oligodinamik ta'sir), sog'liqni saqlash va oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlashda foydalidir.
- Jozibali ko'rinish: jilolangan, bo'yalgan yoki tabiiy ravishda qarishi mumkin bo'lgan-tillaga o'xshash klassik rang.
- Yaxshi quvvat va egiluvchanlik: kuchli, ammo shakllantiriladigan material, ham strukturaviy, ham dekorativ qismlarga mos keladi.
- -Uchqun chiqmaydi: portlovchi yoki yonuvchan muhitda (masalan, neft va gaz, kimyo zavodlarida) ishlatiladigan asboblar va komponentlar uchun muhim xavfsizlik xususiyati.
- Yaxshi elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi: Sof misdan pastroq bo'lsa-da, u hali ham ko'plab elektr va issiqlik uzatish dasturlari uchun samarali.
Brass va bronza bar
Umumiy chalkashlik nuqtasi.
Guruch: mis + rux. Odatda ko'proq egiluvchan, yaxshi ishlov berish, akustik xususiyatlar va ma'lum muhitlarda korroziyaga chidamlilik. Ko'proq oltin rang.
Bronza: mis + qalay (birinchi navbatda). Odatda kuchliroq, aşınmaya bardoshliroq-, podshipniklar va vtulkalar uchun yaxshiroq va dengiz suvi korroziyasiga juda yaxshi qarshilik ko'rsatadi. Yana qizg'ish{4}}jigarrang.
Sinov uskunalari
Ilovalar
- Santexnika va HVAC: Vana korpuslari, novdalar, armatura, muftalar, nasos vallari.
- Dengiz: parvona vallari,-korpus qismlari, qisqichlar, mahkamlagichlar, trim.
- Arxitektura va jihozlar: Eshik tutqichlari, qulflar, ilmoqlar, dekorativ bezaklar, panjaralar, tepish plitalari.
- Elektr: ulagichlar, terminallar, o'tkazgich komponentlari, topraklama panjaralari.
- Avtomobil: Radiator yadrolari, vtulkalar, dekorativ emblemalar, karbüratör qismlari.
- Musiqiy asboblar: Guruch asboblari uchun klapanlar, dekorativ inleylar.
- Qayta ishlangan komponentlar: viteslar, podshipniklar, mahkamlagichlar, turli OEMlar uchun maxsus ishlov berilgan qismlar.
TSS
1-savol: So'rov yuborganimda qanday ma'lumotni tasdiqlashim kerak
Javob: Ba'zan bizga mahsulotning texnik tavsifi, masalan, material standarti yoki darajasi, o'lchami, miqdori, yuk tashish porti, FOB yoki CIF kabi shartlar kerak bo'ladi.
2-savol: Yetkazib berish muddati qancha?
Javob: Odatda, jo'natma buyurtma tasdiqlanganidan keyin 15-30 kun ichida etkazib berilishi mumkin.
3-savol: To'lov elementlari haqida nima deyish mumkin?
Javob: LC, T/T, PayPal, Western Union va boshqalar.
4-savol: Siz qaysi davlatga eksport qildingiz?
Javob: Bizning asosiy bozorimiz Janubiy Amerika, Yaqin Sharq, Afrika va Yevropa. Va Pokiston, AQSh, Norvegiya, Germaniya, Koreya, Rossiya, Tayvan mijozlari bilan uzoq muddatli munosabatlar o'rnatdik va har oy ulardan doimiy buyurtmalar oldik.
5-savol: MOQ haqida nima deyish mumkin?
Javob: Odatda MOQ 200 kg, biz siz bilan har doim ko'proq imkoniyatlarni kutamiz. Ammo ba'zi bir maxsus material yoki maxsus o'lcham uchun haqiqiy holatni bildiraylik.
6-savol: Guruch qotishma bar nima?
Javob: Guruch qotishma novdasi mis-sink qotishmasidan-yanalgan zarb qilingan{0}}barcha shaklidagi mahsulotdir. U ekstruziya, chizish yoki zarb qilish jarayonlari orqali ishlab chiqariladi va yumaloq, olti burchakli, sakkizburchak, kvadrat va to'rtburchaklar kesimlarda mavjud. Guruch panjaralari mukammal mexanik xususiyatlari, yaxshi ishlov berish qobiliyati va jozibali ko'rinishi tufayli sanoat ishlab chiqarishida, nozik ishlov berishda va dekorativ ilovalarda keng qo'llaniladi.
7-savol: Guruch barlar qanday shakllarda taqdim etiladi?
Javob: Guruch panjaralari mavjud: Dumaloq panjaralar, Olti burchakli panjaralar, Kvadrat barlar, To'rtburchaklar / yassilar, Bo'shliq barlar.
8-savol: Guruch qotishmasi nimadan yasalgan?
Javob: Guruch asosan mis (Cu) va rux (Zn) qotishmasi hisoblanadi. Turli xil xususiyatlarga ega bo'lgan guruchlarning keng doirasini yaratish uchun bu ikki elementning nisbati o'zgarishi mumkin. Qo'rg'oshin (Pb), qalay (Sn), alyuminiy (Al), temir (Fe) va nikel (Ni)- kabi qo'shimcha qotishma elementlar-qo'shimcha ishlov berish qobiliyati, korroziyaga chidamliligi yoki mustahkamligi kabi o'ziga xos xususiyatlarni berish uchun oz miqdorda qo'shilishi mumkin.
9-savol: Guruch panjaralarining ishlov berish qobiliyati qanday?
Javob: Erkin kesilgan guruch navlari ishlov berish qobiliyatiga ega100%, bu boshqa barcha metallar solishtiriladigan etalon bo'lib xizmat qiladi. Ushbu ajoyib ishlov berish qobiliyatiga qo'rg'oshin qo'shilishi orqali erishiladi, u mikroyapıda erimaydigan bo'lib qoladi va kesish paytida chiplarni sindirish vazifasini bajaradi.
10-savol: Qo'rg'oshinsiz alternativlar bormi?
Javob: Ha. Qo'rg'oshinsiz yoki past qo'rg'oshinli guruch navlari ichimlik suvi armaturalari va ayrim tibbiy asboblar kabi qo'rg'oshin miqdori tashvishga soladigan ilovalar uchun mavjud. Ushbu navlar odatda vismut, kremniy yoki boshqa elementlardan qo'rg'oshin o'rnini bosish uchun ishlatadi, shu bilan birga atrof-muhitga moslikni saqlaydi.
Issiq teglar: guruch qotishma bar, Xitoy guruch qotishma bar ishlab chiqaruvchilari
